韩能热力钢材坯料划线及矫正的划线操作

韩能热力钢材坯料划线及矫正的划线操作：

4.1准备

4.1.1准备好划线时所用的各种工具和量具，如钢卷尺、钢尺、划规、地规、样冲、粉线、手锤等。

4.1.2用于受压元件的钢材必需是经检验合格在验收合格区放置的材料。

4.2一般规定

4.2.1应按图样、工艺文件在钢材以上1:1实样放线。

4.2.2端面不规则的圆钢、型材划线时必需将不规则部分让出。

4.2.3根据不同的下料方法，划线时应留有切割余量，对个别工件应注意对材料轧纹路的要求。

4.2.4需剪切的工件，划线时应考虑剪切是否合理，避免发生不适用于操作的情况。

4.2.5划线时首先划基准线，划圆时可用样冲打小眼，用圆规定脚。

4.2.6为了防止主要尺寸线在加工过程中失去痕迹，应对准中心线打样冲，在拐弯或弯曲地方打密些，打眼深度≯0.5mm。

4.2.7在采用剪切钢板划筒体线时，为了去除剪切应力区，当钢板厚度≤20mm时，下料线距剪切边≮10mm；当钢板厚度＞20mm时，下料线应大于钢板厚度的一半。

4.2.8在采用毛边钢板划筒体及受压元件线时，要根据毛边的实际情况，去除不符合钢板质量的部分，病在此基础上再向内让出10mm,划出下料线。

4.3线的标记

划线时当所划线除下料线外还有其它线时，应对主要线加注标记，并用油漆在钢板上示出以区别。

4.4尺寸偏差

钢材坯料划线的尺寸偏差不大于标注（或未注）公差的1/3，矩形或方形板料，对角线偏差不大于规定偏差的1/3.

4.5检验对筒体封头等重要工件，应进行比较高检验，并设立停检点，其它工件由自检和互检确认。